Hagalis biomassa – BTH e BTM Reformer

30-300 kW elettrico 90-900 kW di combustione totale

Descrizione del metodo BTH e BTM

BTH e BTM sono abbreviazioni per biomassa in idrogeno da biomassa in metano , cioè la conversione di biomassa in idrogeno e metano . Il metodo HL- e BTM di Hagalis AG produce un gas di sintesi da idrogeno e metano.
Il metodo utilizza il processo di allothermic steam-reforming . Steam reforming è attualmente il più economico e più utilizzato ( ~ 90 % ) Metodo per produrre idrogeno. Attraverso l’uso di combustibili fossili , ma la maggior quantità di gas a effetto serra di anidride carbonica CO2 viene rilasciato come loro combustione . Utilizzando aria equilibrio biomassa può essere migliorata , perché solo allora l’ anidride carbonica viene rilasciata , che è stato precedentemente assorbito dall’atmosfera durante la crescita delle piante .
Steam reforming è un processo che avviene allothermic secondo la seguente equazione:

( Metano + acqua → monossido di carbonio + idrogeno; endotermico ) Per aumentare la resa di idrogeno , monossido di carbonio prodotto in una ulteriore reazione , la reazione di water gas shift , essere fatto reagire per formare anidride carbonica e idrogeno supplementare .

( Reazione di water gas shift ; leggermente esotermica )
Per portare il vapore caldo è di essere gas riformato – in questo caso , il gas da biomasse – e reagiva sotto la costante fornitura di energia su un catalizzatore eterogeneo in fase gassosa .
Il metodo del sistema di dito è particolarmente adatto per la gassificazione del piccolo , umido e carbonioso biomassa. Così la biomassa , che difficilmente può essere trasformato in dispositivi convenzionali e processi , quali impianti di gas di legno , impianti di riscaldamento a legna o gassificatori a letto fluido , può essere gassificato con il Reformer BTH .
Lo steam reforming è biomassa fresca per il contenuto di umidità del 60% , come il cippato fresco , trucioli di legno da piantagioni a turno breve , banchine stradali , rifiuti organici, rifiuti agricoli , paglia, gusci di noce , noccioli di oliva , ma anche di processo dei fanghi con TS 40 % in miscela con materie prime sopra menzionate .
Ci sono diversi tipi di riformatori noti, tuttavia, può raggiungere tutti biomassa umida in alcun risultato economicamente sfruttabili .
Il sistema di steam reforming per dito ha una buona efficienza anche quando biomassa umida , ottenendo così risultati economicamente validi.
Un reattore appositamente progettato con tubi paralleli , in cui le bobine di trasporto trasportano la biomassa durante la gassificazione , consente il processo di steam reforming . A contenente idrogeno syngas è prodotto . Sotto del reattore è una camera di combustione , dove la biomassa e il carbonio in eccesso dalle filtro stadio corrispondente sotto aria in eccesso viene bruciato e fornisce il calore di processo necessario per l’essiccazione della biomassa e il processo della riforma.
In questa nuova tecnica il processo di generazione di gas allothermic è separata dal processo di riscaldamento . Tuttavia , la biomassa totale viene mosso attraverso i due processi , che la biomassa umida inizialmente viene gassificato nel processo di steam reforming a spirali di trasporto e poi asciugato intanto largamente bruciato in ulteriore fase del processo nella camera di riscaldamento inferiore. Alla fine del processo , solo cenere pulita è prodotto, che non sia gravato e può essere utilizzato come fertilizzante . Non ci sarà rimanere residui o carbone inutilizzabile e quindi nessuno spreco costoso .
Allo stesso tempo , il materiale degassato viene utilizzata in un filtro appositamente brevettata di coke per la purificazione di gas , poiché il passaggio intermedio risultante nel carbone ha una formazione superficiale molto alta e quindi una elevata capacità di assorbimento di contaminanti e – particelle e quindi ha un grande potere di pulizia . Quelli ottenuti dal processo di carbone attivo pulisce intelligente la risultante gas ricco di idrogeno e methanized esso pure . Questo crea un gas combustibile di alta qualità che può essere convertita direttamente in energia elettrica nelle unità di cogenerazione o può essere preparato con un metodo aggiuntivo per la qualità del gas naturale . Poi il gas combustibile trasformati di qualità può essere immessa nella rete del gas naturale e contribuire così ad una decentrata di energia senza emissioni di CO2 e pulito.
Una generazione di energia diretta in impianti di cogenerazione è anche fornito.